近日，海目星自主研发的480V正极和负极高电压极卷干燥线，在经历了严格的质量检测与性能测试，凭借其稳定性和高效能顺利完成了向美国市场的出货。
美国市场的电压标准与挑战
当前，全球新能源产业正以前所未有的势头迈向“碳中和”。在这一浪潮中，锂电池的制造依赖着广泛的国际合作，特别在北美这一全球最大的经济体，电池市场更是吸引着欧洲、日韩等电池企业的竞相布局。然而，当电池制造装备在进入美国市场时，面临着一项重要挑战——电压适配问题。
美国工业用电普遍遵循480V电压标准，而其他国家或地区设备通常基于380V设计。对于锂电生产装备而言，进入北美市场必须能够兼容480V三相四线制系统。
然而，对于真空干燥装备而言，在480V高电压的应用环境下，极易遭遇真空放电的棘手问题。真空放电，即随着真空腔内的气压逐渐降低，当电极间的电压达到某个临界值时，气体分子被电离并形成放电通道，导致电流突然增大的现象。电压越高，电场强度越大，气体分子被电离的概率也就越高，因此更容易引发真空放电，进而导致电极和周围材料的烧蚀，甚至引发火灾或爆炸等安全事故。
攻克480V电压环境下的真空放电难题
海目星极卷真空干燥装备成功攻克北美市场480V高电压的应用环境下真空放电的难题，并通过美国UL认证。这标志着海目星极卷真空干燥装备在设计、制造和性能等方面，经过了美国的严格检测和认可。
海目星真空干燥集干燥、冷却功能于一体。采用干式真空泵，泵内无液体介质，抽空无污染，可以产生洁净真空。该设备能够满足单烤箱各腔体同时抽真空，且烘箱设备控制系统能够精准控制真空泵的运行每个腔体配置真空度检测传感器，定期做漏率检测，真空漏率低至≤ 10Pa.L/s，空载极限真空度<10Pa；满载极限真空度<50Pa。
炉腔采用独立腔体和分层设计，框架整体密封、侧板机械结构全封闭，腔体无缝焊接制作。在极限真空状态下，变形量可控制在≤2mm，并使用仿真技术优化了刚性、强度和稳定性。炉门密封装置整体成型，可长时间保持真空状态。每个干燥腔体独立对应单独的密封冷却罐体。
同时，海目星优化电极设计和材质，选用具有高抗击穿电压特性的材料制作电极，从而进一步降低真空放电的风险。
优化加热技术，避真空放电
海目星优化烘箱加热技术，实现运风模式高温均匀性能，使得极卷受热更均匀。空载温度均匀性可达±3℃，满载温度均匀性，恒温阶段≤+3.0℃，升温阶段≤士5.0℃。
在温度控制方面，通过温度传感器实时监测腔内温度，并反馈至温度控制器，根据腔内实时温度进行PID调节输出信号给固态继电器和风机变频器，从而精准控制烘箱的真空度和风速，使电池极卷在烘烤过程中更加均匀地吸收热量。
未来，海目星还将继续秉持创新精神，帮助更多电池企业客户在全球化竞争中占据更有利的地位。
